Szklana rurka

Produkowana przez naszą firmę, odporna na hydrolizę rura ze szkła borokrzemianowego typu I, o średnicy zewnętrznej od 4 mm do 300 mm, może jednocześnie zaspokoić różne potrzeby opakowań farmaceutycznych, artykułów codziennego użytku, produktów elektronicznych, przemysłu wojskowego i fototermii słonecznej.Odporne na hydrolizę neutralne szkło borokrzemianowe typu I, kwasoodporność i odporność na hydrolizę to pierwsza klasa, z dużą odpornością na zimno i ciepło oraz lepszą stabilnością chemiczną, wytrzymałością mechaniczną i odpornością na uderzenia niż inne szkła.Jednocześnie materiał można bezpośrednio uszczelnić stopem kovar.Jest to nie tylko główny element kolektora słonecznego czynnika i kolektora wysokotemperaturowego, ale także kluczowy materiał w przemyśle wojskowym.
Obecnie jakość produktów naszej firmy jest stabilna, a inteligentna produkcja neutralnego szkła borokrzemianowego została zrealizowana.
Od 2006 roku firma Sixing dużo zainwestowała w niezależne badania i rozwój neutralnej rury ze szkła borokrzemianowego o współczynniku rozszerzalności 5,0.Cały przebieg procesu jest niezależnie zaprojektowany, od wykorzystania surowców szklanych rurek po proces topienia, proces ciągnienia oraz pakowanie i magazynowanie gotowego produktu.
Jeśli potrzebna szklana rurka nie jest konwencjonalną specyfikacją, możemy również przyjąć takie zamówienie, o ile rysunki są dostarczone do wglądu.

Zgodnie z międzynarodową normą ISO klasa I odporności na hydrolizę metody cząstek szklanych rurek polega na tym, że zużycie kwasu jest mniejsze niż 1 ml, międzynarodowa wartość tej samej branży wynosi 0,35 ml, a my wynosimy 0,2 ml (im mniejsza wartość, lepsza jakość).Technologia ta uzyskała certyfikat kontroli amerykańskiej autorytatywnej organizacji testującej SGS, a produkt ten osiągnął międzynarodowy poziom zaawansowany.

Szklane ampułki

Nasza produkcja ampułek przyjmuje nowy i zaawansowany na świecie (fa36s) 36-stacyjny model produkcji firmy okmi we Włoszech.Linia produkcyjna jest wyposażona w automatyczne urządzenie do podawania tub, urządzenie do drukowania online, urządzenie do punktowania i urządzenie do kolorowego pierścienia, które może wytwarzać ampułki z pierścieniami o różnych kolorach, pierścienie dwukolorowe, pierścienie trójkolorowe i pierścienie łatwe do składania, B, C i Butelki D mogą być produkowane odpowiednio.

Urządzenie do wyżarzania to w pełni automatyczny piec do wyżarzania on-line w dalekiej podczerwieni, który może bezpiecznie i skutecznie zapewnić jakość wyżarzania ampułek.

Nasza ampułka jest również wyposażona w system wykrywania rozmiaru i wyglądu kamery online, który może jednocześnie wykryć wszystkie defekty ampułek, 100% ampułek może zostać wykrytych, a 100% ampułek, które przejdą detekcję, gwarantuje zakwalifikowanie.Linia produkcyjna jest również wyposażona w system rejestracji informacji produkcyjnych w celu automatycznego generowania raportów z kontroli produktów
Na szczególną uwagę zasługuje fakt, że nasz system pakowania jest bezkolizyjny iw pełni automatyczny manipulator pakowania, tak aby uniknąć kolizji i zarysowań w procesie pakowania oraz zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność jakości pakowania ampułek.

Jakość produktu jest zgodna z międzynarodowymi normami ISO oraz krajowymi standardami YBB i może w pełni spełniać wymagania Farmakopei Europejskiej i Farmakopei Amerykańskiej.

Automatyczne tworzenie Certyfikatu Autentyczności

Opracowaliśmy formularz oceny wad ampułek i przeprowadziliśmy kontrolę jakości dla 95 wad, obejmującą wszystkie wadliwe elementy, dzięki czemu mogą Państwo mieć całkowitą pewność co do jakości naszych produktów.

Szklane fiolki

Nasza seria szklanych fiolek medycznych obejmuje fiolki do kontrolowanego wstrzykiwania, fiolki z zakręcanym otworem, fiolki z rowkiem i doustną butelkę z płynem.Kolor jest podzielony na jasny i bursztynowy, a specyfikacja wynosi od 1ml do 100ml.Standard produktu spełnia wymagania YBB i ISO.Profesjonalny zespół ds. Badań i rozwoju produktu sprawia, że ​​jest on zgodny z Twoimi specjalnymi wymaganiami, a jakość produktu spełnia wymagania USP i Farmakopei Europejskiej.
Po wyprodukowaniu szklanej tuby jest ona transportowana do warsztatu produkcji butelek pojedynczym łańcuchem przenośnika, a następnie wprowadzana do maszyny przez manipulator w celu rozpoczęcia produkcji.Następnie wejdź do elektrycznego pieca do wyżarzania dalekiej podczerwieni w celu wyżarzania, następnie wejdź do systemu detekcji kamer online w celu wykrycia, a następnie zapakuj i przechowuj w magazynie.
Na szczególną uwagę zasługuje fakt, że produkty wytwarzane przez każdą osobę, każdą maszynę i każdą zmianę są automatycznie przenoszone do innego pojemnika magazynowego, a następnie automatycznie kodowane na palecie i automatycznie składowane w strefie tymczasowego składowania przed załadunkiem, tak aby zapewnić produkty z każdej palety są wytwarzane przez jedną osobę i jedną linię produkcyjną, a w przypadku problemów z jakością produkty z każdej palety mogą być przypisane do jednej osoby i jednej maszyny.

Proces kontroli jakości