Szklane fiolki z gumowym korkiem do produktów farmaceutycznych

Szklane fiolki z gumowym korkiem do produktów farmaceutycznych

Metoda produkcji fiolek szklanych
[Zakres techniczny]
[0001] Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania fiolek szklanych, w szczególności fiolek medycznych lub ampułek medycznych, oraz wytwarzanych z nich fiolek szklanych.
[Technika w tle]
[0002] Butelki szklane do celów medycznych (zwane również tak zwanymi „fiolkami”) składają się ze szkła neutralnego, tj. szkła, które można zaklasyfikować do klasy hydrolizy 1, dla której stosuje się również znormalizowany test ISO 719 (DIN 12111).W szczególności szkła borokrzemianowe, takie jak DURAN® lub Fiohx® (oba są zarejestrowanymi znakami towarowymi firmy SCHOTT AG, Mainz) są szkłami neutralnymi.
[0003] Odpowiednio fiolki farmaceutyczne lub ampułki farmaceutyczne muszą dodatkowo charakteryzować się jak najniższą emisją metali alkalicznych, przy czym pomiar przeprowadza się zgodnie ze znormalizowanym testem ISO 4802. Ponadto, tak zwane rozwarstwienie, tj. odpryskiwanie obszarów na powierzchni powierzchni szkła, spowodowanej przez składniki szkła, które odparowują i osadzają się na powierzchni szkła, w szczególności podczas termoformowania.Oznacza to, że w najcięższych przypadkach takie rozwarstwienie może przedostać się do zawartości fiolki farmaceutycznej, a tym samym może zniszczyć zawartość.

1. Pod względem procesu produkcyjnego butelki ze szkła medycznego dzielą się na dwie kategorie: butelki formowane i butelki tubowe.Butelki formowane dzielą się na butelki z dużą otworem (średnica butelki powyżej 30 MM) i butelki z małą otworem.Pierwsza służy do przechowywania przedmiotów w proszku, blokach i pastach, a druga do przechowywania płynów.
2. Zgodnie z kształtem ust butelki, jest on podzielony na usta butelki z korkiem, usta butelki z zakrętką, usta butelki z nakrętką koronową, usta butelki do toczenia i usta butelki z matową zawartością itp. Zgodnie z zastosowaniem dzieli się na „pojedyncze- używaj butelek”, które są wyrzucane po jednym użyciu oraz „butelki do recyklingu”, które są używane do wielu obrotów.
3. W zależności od zawartości można go podzielić na butelki z kwasem, butelki z lekarstwami, butelki z odczynnikami, butelki do infuzji, butelki do przygotowania itp.
Wyświetlacz butelek ze szkła medycznego
Ekspozytor na butelki ze szkła medycznego (13 zdjęć)
4. Butelki ze szkła medycznego można z grubsza podzielić na następujące kategorie w zależności od różnych zastosowań leków: pakowanie roztworów do infuzji, pakowanie płynów doustnych, pakowanie tabletek i kapsułek oraz pakowanie proszków do wstrzykiwań.Opakowanie roztworu do infuzji: domowe duże opakowania do infuzji to głównie szklane butelki do infuzji

Cechy

◆ Środowisko produkcyjne GMP

◆ Kontrola statystyczna online

◆ spełniają rozmiar ISO i wygląd poziomu AQL

◆ wykrywanie parametrów aparatu i krytycznych defektów rozmiaru w wyglądzie 77

◆ Każdy produkt można prześledzić od czasu dostawy (DD-MM-RR), zmiany, maszyny i operatora.

1, prędkość obrotowa: w procesie rozszerzania probówki wirówkowej prędkość obrotowa i średnica określa siła odśrodkowa.Gdy średnica jest stała, im wyższa prędkość, tym większa siła odśrodkowa.Pod wpływem siły odśrodkowej im większa średnica, tym mniejsza prędkość.W związku z tym podczas rozszerzania się rury należy przyjąć jako podstawę średnicy szklanej rurki

2, określa się grubość ścianki i odpowiednią temperaturę.Ogrzewanie i zmiękczanie ciśnienia w procesie rozszerzania rury, urządzenie do pomiaru średnicy kontrolnej zależy głównie od zestawu synchronicznych obrotów rury szklanej, wymaga szerszego zakresu prędkości.

zasada

Celem jest wyeliminowanie trwałych naprężeń i nierównowagi strukturalnej w wyrobach szklanych.Szkło jest słabym przewodnikiem ciepła.Po utworzeniu produktu warstwa powierzchniowa i warstwa wewnętrzna będą miały różnicę temperatur podczas procesu chłodzenia.Gdy warstwa powierzchniowa jest zestalona, ​​a warstwa wewnętrzna jest lepka, istnieje różnica temperatur, ale nie ma relaksacji naprężeń.Ta różnica temperatur występuje, gdy warstwa powierzchniowa jest schładzana do temperatury pokojowej., Warstwa wewnętrzna nadal stygnie i kurczy się, co utrudnia warstwa powierzchniowa w celu wytworzenia naprężenia rozciągającego, a jednocześnie warstwa wierzchnia wytwarza naprężenie ściskające, które jest trwałe.Wielkość i rozkład naprężeń trwałych wywołanych procesem termicznym w każdej części wyrobu nie będzie jednorodny, przez co wpłynie na wytrzymałość wyrobu szklanego, a nawet samo pęknie w wyniku koncentracji naprężeń.Wyżarzanie może wyeliminować szkodliwe naprężenia wewnątrz szkła i zapobiec powstawaniu nowych naprężeń.