Fiolki ze szkła borokrzemowego 10 ml 20 ml 30 ml 50 ml 60 ml 80 ml 100 ml

10ml 20ml 30ml 50ml 60ml 80ml 100ml fiolki szklanej probówki

Metoda produkcji fiolek szklanych
[Zakres techniczny]
[0001] Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania fiolek szklanych, w szczególności fiolek farmaceutycznych lub ampułek, oraz wytwarzanych z nich fiolek szklanych.
[Technika w tle]
Butelki szklane używane do celów medycznych (zwane również tak zwanymi „fiolkami”) składają się ze szkła neutralnego, tj. szkła, które można zaliczyć do klasy hydrolizy 1, dla której stosuje się również znormalizowany test ISO 719 (DIN 12111).trawka.W szczególności szkła borokrzemianowe, takie jak DURAN® lub Fiohx® (oba są zarejestrowanymi znakami towarowymi firmy SCHOTT AG, Mainz) są szkłami neutralnymi.
[0003] Fiolki lub ampułki muszą dodatkowo charakteryzować się jak najniższą emisją metali alkalicznych, którą mierzy się zgodnie ze znormalizowanym testem ISO 4802. Powierzchnie szklane spowodowane przez parowanie i osadzanie się składników szklanych na powierzchni szklanej muszą być unikane, zwłaszcza podczas termoformowanie.To powiedziawszy, w najgorszych przypadkach to rozwarstwienie może dostać się do zawartości fiolki, niszcząc zawartość.

1. Pod względem procesu produkcyjnego butelki ze szkła medycznego dzielą się na dwie kategorie: butelki formowane i butelki rurowe.Butelki formowane dzielą się na butelki z dużymi ustnikami (o średnicy powyżej 30 mm) i małe.Pierwsza służy do przechowywania proszku, kostki i pasty, a druga do przechowywania płynów.
2. Zgodnie z formą ust butelki, jest podzielony na usta butelki z korka, usta spiralne butelki, usta butelki z koroną, usta butelki toczenia, usta z mrożonej butelki itp. Zgodnie z celem jest podzielony na odrzucone „butelki jednorazowe” po jednym użyciu i „butelki z recyklingu” wykorzystywane wielokrotnie.
3. Można go podzielić na butelkę z kwasem, butelkę na lek, butelkę z odczynnikiem, butelkę do infuzji, butelkę do przygotowania itp.
Wyświetlacz butelek ze szkła medycznego
Ekspozytor na butelki ze szkła medycznego (13 zdjęć)
4. Butelki ze szkła medycznego można z grubsza podzielić na następujące kategorie w zależności od różnych zastosowań leków: opakowania do infuzji, opakowania płynów doustnych, opakowania tabletek i kapsułek oraz opakowania do wstrzykiwania proszku.Opakowanie infuzyjne: domowe opakowania infuzyjne na dużą skalę to głównie szklane butelki infuzyjne

Cechy

◆ Środowisko produkcyjne GMP

◆ Kontrola statystyczna online

◆ spełniają rozmiar ISO i wygląd poziomu AQL

◆ wykrywanie parametrów aparatu i krytycznych defektów rozmiaru w wyglądzie 77

◆ Każdy produkt można prześledzić od czasu dostawy (DD-MM-RR), zmiany, maszyny i operatora.

1, prędkość obrotowa: w procesie rozszerzania probówki wirówkowej prędkość obrotowa i średnica określa siła odśrodkowa.Gdy średnica jest stała, im wyższa prędkość, tym większa siła odśrodkowa.Pod wpływem siły odśrodkowej im większa średnica, tym mniejsza prędkość.W związku z tym podczas rozszerzania się rury należy przyjąć jako podstawę średnicy szklanej rurki

2, określa się grubość ścianki i odpowiednią temperaturę.Ogrzewanie i zmiękczanie ciśnienia w procesie rozszerzania rury, urządzenie do pomiaru średnicy kontrolnej zależy głównie od zestawu synchronicznych obrotów rury szklanej, wymaga szerszego zakresu prędkości.

zasada

Celem jest wyeliminowanie trwałych naprężeń i nierównowagi strukturalnej w wyrobach szklanych.Szkło jest słabym przewodnikiem ciepła.Po utworzeniu produktu warstwa powierzchniowa i warstwa wewnętrzna będą miały różnicę temperatur podczas procesu chłodzenia.Gdy warstwa powierzchniowa jest zestalona, ​​a warstwa wewnętrzna jest lepka, istnieje różnica temperatur, ale nie ma relaksacji naprężeń.Ta różnica temperatur występuje, gdy warstwa powierzchniowa jest schładzana do temperatury pokojowej., Warstwa wewnętrzna nadal stygnie i kurczy się, co utrudnia warstwa powierzchniowa w celu wytworzenia naprężenia rozciągającego, a jednocześnie warstwa wierzchnia wytwarza naprężenie ściskające, które jest trwałe.Wielkość i rozkład naprężeń trwałych wywołanych procesem termicznym w każdej części wyrobu nie będzie jednorodny, przez co wpłynie na wytrzymałość wyrobu szklanego, a nawet samo pęknie w wyniku koncentracji naprężeń.Wyżarzanie może wyeliminować szkodliwe naprężenia wewnątrz szkła i zapobiec powstawaniu nowych naprężeń.