ISO15378 Dobra stabilność chemiczna Rurki ze szkła borokrzemianowego do płynnej medycyny

Dobra stabilność chemiczna rur ze szkła borokrzemianowego

surowiec

W tym główne surowce i surowce pomocnicze.To pierwsze odnosi się do wprowadzania surowców, takich jak tlenki tworzące strukturę sieciową szkła, tlenki pośrednie i tlenki na zewnątrz sieci;te ostatnie mogą przyspieszyć topienie szkła lub sprawić, że uzyska ono pewne niezbędne właściwości.

główny składnik

W zależności od charakteru wprowadzonych tlenków dzieli się je na surowce z tlenków kwasowych, surowce z tlenków metali alkalicznych i surowce z tlenków metali ziem alkalicznych.
① Surowce tlenków kwasowych: surowce takie jak SiO2, B2O3, Al2O3 itp. SiO2 to szkielet struktury szkła w szkle krzemianowym.Nadaje szkłu wysoką wytrzymałość, dobrą stabilność chemiczną, odporność na ciepło i niską rozszerzalność, ale zwiększa temperaturę topnienia szkła i zwiększa lepkość.Wspomnianymi surowcami SiO2 są piasek kwarcowy, piaskowiec i kwarcyt.Dodanie B2O3 do szkła może zmniejszyć rozszerzalność cieplną szkła, zwiększyć współczynnik załamania światła, odporność na szok termiczny i odporność chemiczną, zmniejszyć lepkość szkła, gdy temperatura jest wyższa i zwiększyć lepkość szkła, gdy temperatura jest niższa .Cytowanym surowcem dla B2O3 jest boraks lub kwas borowy.Dodanie Al2O3 do szkła może zmniejszyć skłonność szkła do krystalizacji i zwiększyć stabilność chemiczną, zwiększyć wytrzymałość i zwiększyć lepkość szkła.Wspomnianymi surowcami są zwykle skaleń z K2O lub Na2O i SiO2, a także można zastosować przemysłowy tlenek glinu.Cangzhou Tianchang Craft Glass Products Factory specjalizuje się w produkcji różnego rodzaju rurek ze szkła borokrzemianowego o wysokiej zawartości
② Surowce tlenków metali alkalicznych: surowce z Na2O i K2O.Dodanie Na2O i K2O do szkła może obniżyć temperaturę topnienia i lepkość, ale pogorszy stabilność chemiczną szkła.Wymienione surowce to soda kalcynowana (Na2CO3) i potaż (K2CO3).

Obejmuje głównie etapy przygotowania partii, topienia, formowania, wyżarzania i obróbki końcowej.

Przygotowanie partii

Po pierwsze, wstępna obróbka surowca obejmuje sproszkowanie materiału sypkiego, wstępnie zwilżony materiał jest suszony, obrabiane materiały zawierające żelazo oprócz żelaza i tym podobne.Wielkość cząstek po sproszkowaniu powinna wynosić 0,25 ~ 0,5 mm.Zbyt grube cząstki nie dają się łatwo stopić, pozostały proszek utworzy w szkle bryłki bogate w kamień lub krzem;zbyt drobne cząstki są łatwo rozpraszane lub aglomerowane w grudki.Wielkość cząstek surowców zgodnie z określoną formułą jest dokładnie ważona, a następnie mieszana za pomocą kubka, mieszadła lub tarczy.
Topienie i rafinacja partii MeltingGlass w podwyższonej temperaturze w celu utworzenia jednorodnego stopionego szkła bez pęcherzyków i kamieni.Temperatura topnienia wsadu szkła zmienia się w zależności od składu i zwykle wynosi 1300 do 1600 °C.Przeprowadź serię reakcji fizycznych i chemicznych, stopniowo całkowicie stopionych w wysokiej temperaturze.Wraz ze wzrostem temperatury, lepkość znacznie spadła, duża ilość gazu i zawarte w nim powietrze zasilające uchodzi z rozkładu zwiększa stopiony, stop klarowny.Usuwając pęcherzyki w wysokiej temperaturze, skład chemiczny stopionego szkła ma tendencję do jednorodności.Jeśli to konieczne, użyj mechanicznej siły zewnętrznej do wymieszania.Po zakończeniu klarowania jednorodnego chłodzenia, szkło osiągnęło jednorodnie pożądaną lepkość odpowiednią do formowania.
W piecu do topienia szkła.Ciągłe topienie w piecu podczas produkcji masowej.Piec wsadowy na jednym końcu dodawania, zrzut stopionego szkła na drugim końcu.W małej partii partia, która jest topiona w piecu tyglowym.

Nasza usługa to kompleksowa usługa
badania i rozwój
Profesjonalni inżynierowie i technicy, z silnymi niezależnymi zdolnościami rozwoju, ciągłą innowacją i kreatywnością.Pierwszorzędne środowisko produkcyjne i rygorystyczne procedury kontroli zapewniają wydajność i bezpieczeństwo Twoich leków.