5.0 Szklana rurka borokrzemianowa przezroczysta próbka bez próbki

Przezroczyste rurki ze szkła borokrzemianowego ze szkła borokrzemianowego 5.0

surowiec

W tym główne surowce i surowce pomocnicze.To pierwsze odnosi się do wprowadzania surowców, takich jak tlenki tworzące strukturę sieciową szkła, tlenki pośrednie i tlenki na zewnątrz sieci;te ostatnie mogą przyspieszyć topienie szkła lub sprawić, że uzyska ono pewne niezbędne właściwości.

przygotowanie partii

Najpierw surowce są wstępnie przetwarzane, w tym kruszenie surowców sypkich, wstępne suszenie surowców mokrych i usuwanie żelaza z surowców zawierających żelazo.Wielkość cząstek sproszkowania wynosi korzystnie 0,25-0,5 mm.Zbyt grube cząstki nie są łatwe do całkowitego stopienia, aw szkle powstaną resztki proszków lub bryłki bogate w krzem;zbyt drobne cząstki łatwo unoszą się w powietrzu lub aglomerują w aglomeraty.Surowce o określonej wielkości cząstek są dokładnie ważone zgodnie z recepturą, a następnie mieszane za pomocą mieszadła bębnowego, łopatkowego lub tarczowego

Metoda wydmuchiwania szklanej rurki: służy do wytwarzania pustych wyrobów szklanych, takich jak kubki na wodę, przybory kuchenne, butelki, słoiki, żarówki itp. Do ręcznego wydmuchiwania stosuje się wydrążoną żelazną rurę do wydmuchiwania o długości około 1,5 m, jeden koniec jest zanurzony w szklanym płynie (materiał do zbierania), a drugi koniec to dysza nadmuchowa.Po pobraniu materiału rozwałkuj go równomiernie na talerzu rolkowym (misę) i przedmuchaj powietrzem, aby uformować szklaną frytę, która jest wdmuchiwana do produktu w formie;można go również swobodnie wydmuchać bez formy, a na koniec ściągnąć z rury nadmuchowej.Gdy powstają produkty na dużą skalę, konieczne jest wielokrotne branie i równomierne rolowanie, aby zebrać wystarczającą ilość materiału.Podczas mechanicznego rozdmuchu roztopione szkło wypływa z wylotu pieca szklarskiego i formowane jest w zrywki o zadanym ciężarze i kształcie przez podajnik, który jest wcinany do formy wstępnej do rozdmuchu lub wtłaczania w kształt wstępny, a następnie przeniesiony do formy formującej w celu rozdmuchu.produkt.Metoda rozdmuchu, którą rozdmuchuje się do wstępnego kształtu, a następnie rozdmuchuje do gotowego produktu, nadaje się do wytwarzania przyborów o małych ustnikach i butelek.Metoda ważenia-rozdmuchu polegająca na sprasowaniu pierwotnego kształtu, a następnie rozdmuchaniu go w gotowy produkt jest odpowiednia do wytwarzania przyborów z dużymi ustami oraz cienkościennych butelek i puszek

Nasza usługa to kompleksowa usługa
badania i rozwój
Profesjonalni inżynierowie i technicy, z silnymi niezależnymi zdolnościami rozwoju, ciągłą innowacją i kreatywnością.Pierwszorzędne środowisko produkcyjne i rygorystyczne procedury kontroli zapewniają wydajność i bezpieczeństwo Twoich leków.