Szczegóły Produktu:
|
Nazwa produktu: | Fabryczne dostawy rur borokrzemianowych Pyrex | Materiał: | szkło borokrzemianowe5.0 |
---|---|---|---|
APLIKACJA: | Lekarstwo | główny składnik: | Surowce z tlenków kwasowych |
Kształt: | Okrągły | Próbka: | Bezpłatny |
High Light: | Medycyna pyrex ze szkła borokrzemianowego,rurka ze szkła borokrzemianowego pyrex z kwasowym tlenkiem,rurka ze szkła borokrzemianowego pyrex |
Dostawy fabryczne Rury borokrzemianowe Pyrex Surowce z tlenku kwaśnego
surowiec
W tym główne surowce i surowce pomocnicze.To pierwsze odnosi się do wprowadzania surowców takich jak tlenek, tlenek pośredni i tlenek zewnętrzny do struktury siatki szklanej.Te ostatnie mogą przyspieszyć topienie szkła lub umożliwić mu uzyskanie pewnych niezbędnych właściwości.
główny składnik
Znakomity szok termiczny i stabilność chemiczna
Produkty ciągnione z rur i prętów są wytwarzane przy użyciu najnowszej technologii, aby uzyskać nieskazitelne powierzchnie, które są gładkie, nieporowate, w pełni przezroczyste i odporne na korozję.
Rury, pręty, profile i kapilary ze szkła borokrzemianowego wykorzystywane są w produkcji szkła laboratoryjnego, tulejek do światłowodów szklanych, rurek NMR, pipet IVF, chromatografów gazowych, przyrządów przemysłowych, rurociągów procesowych, kolektorów słonecznych i lamp.
ACI oferuje nie tylko zamienne cylindry szklane i własne rurki – lustra i wskaźniki poziomu, ale także rurki szklane, cylindry szklane i części ze szkła borokrzemianowego DURAN® 3.3 oraz rurki szklane SIMAX®.
Szkło borokrzemianowe ma dłuższą żywotność w temperaturach powyżej 100°C, a jego odporność przewyższa odporność wielu metali i innych materiałów.Szkło borokrzemowe ma dłuższą żywotność w temperaturach powyżej 100°C, a jego odporność przewyższa odporność wielu metali i innych materiałów.Jednak szkło borokrzemowe ma swoje ograniczenia.Nie są odporne na działanie kwasu fluorowodorowego, stężonych fosforanów i mocnych zasad, zwłaszcza w wysokich temperaturach (> 100°C).Szkło koroduje, powodując ścieranie się powierzchni szkła.
Obejmuje głównie etapy przygotowania partii, topienia, formowania, wyżarzania i obróbki końcowej.
Przygotowanie partii
Po pierwsze, wstępna obróbka surowców obejmuje kruszenie materiałów sypkich, suszenie wstępnie zwilżonych materiałów oraz obróbkę materiałów zawierających żelazo innych niż żelazo.Wielkość cząstek po zmiażdżeniu wynosi 0,25 ~ 0,5 mm.Zbyt grube cząstki nie są łatwe do stopienia i są w pełni formowane w resztkowym proszku lub bogatych w krzemionkę bryłkach na kamieniu szklanym;Zbyt drobne cząstki mają tendencję do rozpraszania się lub agregowania.Dokładne ważenie surowców według ziarnistości według określonej formuły, a następnie mieszanie z bębnem, łopatką lub dyskiem.
Stopione szkło jest jednorodnym, pozbawionym pęcherzyków, wolnym od kamieni stopionych szkłem, uszlachetnianym przez topienie wsadowe w wysokiej temperaturze.Temperatura topnienia składników szklanych waha się w zależności od składu, zwykle od 1300 do 1600℃.Proces wsadowy podlega serii reakcji fizykochemicznych i stopniowo topi się całkowicie w wysokich temperaturach.Wraz ze wzrostem temperatury lepkość znacznie spada, a duża ilość gazu i powietrza pierwotnego ulatnia się, w którym stopiony materiał ulega rozkładowi i klarowaniu.Po wysokiej temperaturze oprócz bańki skład chemiczny stopionego szkła staje się bardziej jednolity.W razie potrzeby użyj mieszania mechanicznego.Po klarowaniu i równomiernym schłodzeniu szkło równomiernie osiąga pożądaną lepkość odpowiednią do formowania.
Nasza usługa to kompleksowa usługa
badania i rozwój
Profesjonalni inżynierowie i technicy, z silnymi niezależnymi zdolnościami rozwoju, ciągłą innowacją i kreatywnością.Pierwszorzędne środowisko produkcyjne i rygorystyczne procedury kontroli zapewniają wydajność i bezpieczeństwo Twoich leków.
Osoba kontaktowa: Vicky Song
Tel: 86-15832766956